(山西朔州神頭二電廠036011)神頭二電廠一期工程(2500MW)輸煤系統原設計為兩臺DQL1200/1600 30斗輪堆取料機，由6kV高壓電纜卷筒供電，電纜卷筒的驅動電機為力矩電機。機器配有專用高壓配電室和干式變壓器。這種方法的優點是采用50Hz、6kV的高壓供電系統，可以減少料場基建投資，縮短基建時間，降低線路壓降，從而提高電力終端的供電質量，保證設備在任意閾值下的正常啟動和運行。但是在實際使用過程中，也發現了很多問題。1原供電方式存在的問題(1)滑環接觸不良。由于機器運行時的振動，滑環與導電刷之間經常出現相隙，使設備無法正常啟動，影響斗輪機的安全運行。(2)電纜容易斷裂。當滾筒不滾動時，很多電纜被拖動，行走時容易斷裂。結果，6kV開關跳閘，影響輔助電力系統，迫使機組帶負荷運行。(3)滑環之間的絕緣低。雨季由于高壓系統絕緣下降，容易產生高壓火花，相當危險。2供電方式改造(1)兩臺斗輪機上的干式變壓器移至地面專用配電室(配電室位于兩臺斗輪機中間)，減少了6kV設備的移動，提高了斗輪機的安全性和可靠性。同時，由于兩個斗輪機可以相互供電，提高了供電的可靠性。由于電源引至滑線中間位置，末端壓降減小。(2)沿行走方向增加H型安全滑觸線(AHG-800A型)，采用三相四線制。由于滑動輸電導線采用絕緣強度高、耐高溫的保護殼，能夠適應冰凍、雨雪和一般導電粉塵污染的環境，提高了設備的安全性。由于雙頭集流器采用空間五自由度柔性鉸鏈，補償了操作誤差和沖擊，接觸壓力恒定，可以有效抑制接觸電弧。滑動接觸部分由復合不銹鋼制成，延長了使用壽命，提高了設備的可靠性。同時，由于滑動接觸線具有良好的散熱結構和導電性，允許較高的經濟電流密度，提高了設備運行的經濟性。兩臺斗輪機改造后，沒有造成6kV設備故障，保證了廠用電系統的安全和輸煤系統的安全運行。